是運用磨具對工件外表進行磨削加工的機床。磨床的適用范圍很廣，不只能夠進行高精度、高功率的磨削，也能夠進行外表粗糙度很小的磨削，且合適加工多種硬性與脆性資料，所以在工業(yè)運用上遭到廣泛期待。

　　數(shù)控內(nèi)孔磨床具有高精度、高剛性的特征，生產(chǎn)中一次裝夾可完成工件外徑、內(nèi)孔及端面的磨削。值得一提的是，其滑動面采用樂靜壓式自動潤滑系統(tǒng)，移動順暢，耐磨耗性更佳，是加工中的省心之選。使用起來擁有很多的優(yōu)勢，但是前提必須是我們能正確的的操作，下面小編就來給大家來做個介紹。

　　3.各操作手柄(手輪)應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，砂輪架(磨頭)至于后退位置，各運動部件不應(yīng)互相碰撞；

　　4.檢查動油泵電機運轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規(guī)定。(有卸荷功能要求的機床，主油路的壓力應(yīng)調(diào)至zui低，并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止位置，然后檢查壓力。)

　　6.有液壓操作箱的機床應(yīng)按使用書的規(guī)定調(diào)整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運行數(shù)次，運行正常后，在逐漸調(diào)至zui高速度，在全行程內(nèi)檢查運行與換向是否正常(工作臺速度大于15m/min的機床不可立即調(diào)整到zui大行程)，有無沖擊和明顯滯留現(xiàn)象.

　　7.工作臺運行正常后，進行砂輪架的快速進退和進給實驗。檢查砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整進給量。檢查動作是否正常。